پیشرفت در فناوری حلال‌های سبز: محرک‌های دوگانه‌ی راه‌حل‌های زیستی و چرخشی

1.ایستمن «راهکار چرخشی» اتیل استات را با هدف تأمین 30 درصد از محصولات از کربن تجدیدپذیر تا سال 2027 راه‌اندازی می‌کند

در 20 نوامبر 2025، شرکت Eastman Chemical از یک تغییر استراتژیک بزرگ خبر داد: ادغام کسب و کار جهانی اتیل استات خود در بخش «راهکارهای چرخشی» (Circular Solutions) با تمرکز بر ترویج یک مدل تولید حلقه بسته با استفاده از اتانول زیستی به عنوان ماده اولیه. این شرکت همزمان مراکز بازیابی و بازسازی حلال را در آمریکای شمالی و اروپا تأسیس کرده است و هدف آن تأمین بیش از 30 درصد از محصولات اتیل استات خود از منابع کربن تجدیدپذیر تا سال 2027 است. این نوآوری، انتشار کربن ناشی از تولید حلال را 42 درصد کاهش می‌دهد و در عین حال معیارهای عملکرد معادل محصولات سنتی را حفظ می‌کند.

این توسعه با جنبش‌های گسترده‌تر صنعت همسو است، همانطور که در ابتکاراتی مانند پروژه بازیافت حلال پاک که به طور مشترک توسط PPG و SAIC General Motors راه‌اندازی شده است، دیده می‌شود که قرار است انتشار CO₂ را سالانه ۴۳۰ تن کاهش دهد. چنین تلاش‌هایی، روند تحول‌آفرینی را در بخش شیمیایی برجسته می‌کند، جایی که پایداری به طور فزاینده‌ای توسط موتورهای دوگانه خوراک‌های زیستی و سیستم‌های چرخشی پیشرفته هدایت می‌شود. با اولویت دادن به منابع تجدیدپذیر و بازیافت کارآمد، این نوآوری‌ها نه تنها تأثیرات زیست‌محیطی را به حداقل می‌رسانند، بلکه بهره‌وری منابع را نیز افزایش می‌دهند و معیار جدیدی را برای تولید سبز در صنعت تعیین می‌کنند. همگرایی ورودی‌های زیستی و روش‌های چرخشی، رویکردی جامع برای کربن‌زدایی از فرآیندهای تولید را نشان می‌دهد و راه را برای آینده‌ای صنعتی پایدارتر و مقاوم‌تر هموار می‌کند.

2.PPG و SAIC-GM رسماً پروژه بازیافت حلال را در سوژو در اول اکتبر 2025 آغاز کردند.

در اول اکتبر ۲۰۲۵، شرکت پیشرو در زمینه پوشش‌های خودرو، PPG، با همکاری SAIC General Motors، رسماً یک طرح پیشگامانه بازیافت حلال را در سوژو راه‌اندازی کرد. این پروژه یک سیستم جامع و حلقه بسته را ایجاد می‌کند که چرخه کامل عمر حلال‌ها را شامل می‌شود: از تولید و کاربرد گرفته تا بازیابی هدفمند، بازسازی منابع و استفاده مجدد. این فرآیند با بهره‌گیری از فناوری تقطیر پیشرفته، اجزای با خلوص بالا را از حلال‌های ضایعاتی به طور مؤثر استخراج می‌کند.

این برنامه برای بازیابی سالانه بیش از ۴۳۰ تن حلال‌های زائد طراحی شده است و به نرخ استفاده مجدد چشمگیر ۸۰٪ دست می‌یابد. پیش‌بینی می‌شود این تلاش، انتشار دی‌اکسید کربن را تقریباً ۴۳۰ تن در سال کاهش دهد و ردپای زیست‌محیطی عملیات پوشش خودرو را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. با تبدیل ضایعات به منابع ارزشمند، این همکاری معیار سبز جدیدی را برای صنعت تعیین می‌کند و یک مدل مقیاس‌پذیر از اقتصاد چرخشی و تولید پایدار را نشان می‌دهد.

3دانشمندان چینی به صنعتی‌سازی حلال‌های مایع یونی سبز در سطح کیلوتن با نرخ بازیابی ۹۹٪ دست یافتند.

در ۱۸ ژوئن ۲۰۲۵، اولین پروژه الیاف سلولزی بازسازی‌شده مبتنی بر مایع یونی در سطح کیلوتن در سین‌شیانگ، هنان، آغاز به کار کرد. این فناوری نوآورانه که توسط یک تیم تحقیقاتی به رهبری استاد دانشگاه ژانگ سوجیانگ توسعه یافته است، اسیدهای بسیار خورنده، قلیاها و دی‌سولفید کربن مورد استفاده در فرآیندهای سنتی ویسکوز را با مایعات یونی غیرفرار و پایدار جایگزین می‌کند. این سیستم جدید، تخلیه فاضلاب، گاز زائد و زباله‌های جامد را تقریباً به صفر می‌رساند، در حالی که نرخ بازیابی حلال آن بیش از ۹۹٪ است. هر تن محصول، انتشار دی‌اکسید کربن را تقریباً ۵۰۰۰ تن کاهش می‌دهد.

این دستاورد که پیش از این در بخش‌هایی مانند مراقبت‌های بهداشتی و نساجی به کار گرفته شده است، مسیری پایدار برای تحول سبز صنعت الیاف شیمیایی فراهم می‌کند و معیاری برای استفاده از حلال‌های سازگار با محیط زیست در مقیاس صنعتی تعیین می‌کند.