در حال حاضر، پرکاربردترین الکل‌های نرم‌کننده، ۲-پروپیل‌هپتانول (۲-PH) و ایزونونیل الکل (INA) هستند که عمدتاً در تولید نرم‌کننده‌های نسل بعدی استفاده می‌شوند. استرهای سنتز شده از الکل‌های بالاتر مانند ۲-PH و INA ایمنی و سازگاری بیشتری با محیط زیست دارند.
2-PH با انیدرید فتالیک واکنش می‌دهد و دی(2-پروپیل‌هپتیل) فتالات (DPHP) تشکیل می‌دهد. محصولات PVC نرم‌شده با DPHP عایق الکتریکی برتر، مقاومت در برابر آب و هوا، فراریت کم و خواص فیزیکوشیمیایی پایینی دارند که آنها را به طور گسترده در کابل‌ها، لوازم خانگی، فیلم‌های قطعات خودرو و پلاستیک‌های کفپوش قابل استفاده می‌کند. علاوه بر این، 2-PH می‌تواند برای سنتز سورفکتانت‌های غیر یونی با عملکرد بالا و مصارف عمومی استفاده شود. در سال 2012، BASF و Sinopec Yangzi Petrochemical به طور مشترک یک مرکز تولید 2-PH با ظرفیت 80،000 تن در سال، اولین کارخانه 2-PH چین، را راه‌اندازی کردند. در سال 2014، شرکت شیمیایی زغال سنگ Shenhua Baotou یک واحد تولید 2-PH با ظرفیت 60،000 تن در سال، اولین پروژه 2-PH مبتنی بر زغال سنگ چین را راه‌اندازی کرد. در حال حاضر، چندین شرکت با پروژه‌های تبدیل زغال‌سنگ به الفین، در حال برنامه‌ریزی برای احداث تأسیسات 2-PH هستند، از جمله یانچانگ پترولیوم (80،000 تن در سال)، چاینا کول شانکسی یولین (60،000 تن در سال) و اینر مغولستان داکسین (72،700 تن در سال).
INA عمدتاً برای تولید دی‌ایزونونیل فتالات (DINP)، یک نرم‌کننده مهم عمومی، استفاده می‌شود. شورای بین‌المللی صنایع اسباب‌بازی، DINP را برای کودکان بی‌خطر دانسته است و تقاضای روزافزون آن در سال‌های اخیر باعث افزایش مصرف INA شده است. DINP به طور گسترده در بخش‌های خودرو، کابل، کفپوش، ساخت و ساز و سایر بخش‌های صنعتی استفاده می‌شود. در اکتبر ۲۰۱۵، یک سرمایه‌گذاری مشترک ۵۰:۵۰ بین سینوپک و BASF رسماً تولید را در کارخانه INA با ظرفیت ۱۸۰،۰۰۰ تن در سال در ماومینگ، گوانگدونگ - تنها مرکز تولید INA در چین - آغاز کرد. مصرف داخلی حدود ۳۰۰،۰۰۰ تن است که شکاف عرضه را ایجاد می‌کند. پیش از این پروژه، چین کاملاً به واردات INA متکی بود و ۲۸۶،۰۰۰ تن در سال ۲۰۱۶ وارد کرد.
هر دو 2-PH و INA با واکنش بوتن‌ها از جریان‌های C4 با گاز سنتز (H₂ و CO) تولید می‌شوند. این فرآیند از کاتالیزورهای کمپلکس فلزات نجیب استفاده می‌کند و سنتز و گزینش‌پذیری این کاتالیزورها همچنان از گلوگاه‌های کلیدی در تولید داخلی 2-PH و INA است. در سال‌های اخیر، چندین موسسه تحقیقاتی چینی در فناوری تولید INA و توسعه کاتالیزور پیشرفت‌هایی داشته‌اند. به عنوان مثال، آزمایشگاه شیمی C1 دانشگاه Tsinghua از اکتن‌های مخلوط حاصل از الیگومریزاسیون بوتن به عنوان خوراک و یک کاتالیزور رودیوم با اکسید تری فنیل فسفین به عنوان لیگاند استفاده کرد و به بازده 90٪ ایزونونال دست یافت و پایه محکمی برای افزایش مقیاس صنعتی فراهم کرد.
زمان ارسال: ۱۴ ژوئیه ۲۰۲۵